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消除浇口痕迹


    在注塑模具的制造过程中,采用典型的电火花设备(EDM)进行烧焊是比较流行的,而线切割在快速成型模具制造中的使用也在逐渐增长。对此,:“采用线切割可以帮助我们节约时间,也就是说,我们使用线切割来切割出型腔,而像嵌件这样的精细部件则使用DMLS工艺来加工。”

  这种方法的准确率很高,而且不需要定很多测点,同时肋筋能够被分开而作为排气口。使用线切割也能够加工一些不锈钢嵌件,并将它们置于模具中。如果所用材料足够硬,且寿命足够长的时候,加工人员就没有必要对部件细节进行电火花加工了,东莞电脑锣加工|东莞机械零件加工厂|东莞模具加工厂|深圳电脑锣加工如对于常用的预硬化高拉伸渗氮模具钢便是如此。使用线切割可在4~5周的时间内完成模具的制造,而这种速度加快的根本原因在于用EOS的DMLS设备代替了电火花设备。

   少用抛光,多用涂层

出于为客户降低成本的考虑,取而代之的是采用电镀技术在模具表面形成涂层。“现在不是每一台模具都需要抛光,而涂层的使用正在逐渐增长。我们采用电镀的方法代替EDM活研磨抛光,可以为客户节约时间和金钱。”

  众所周知,填料会缩短注塑模具的寿命。随着注射成型中填料的用量越来越大,填料对模具造成的腐蚀和磨损的问题日益突显。而为模具增加镀层,如Nicklon(一种镍- PTFE镀层)和Nibore(镍硼氮化物)则能起到很好的保护作用。同时与价格昂贵的塑料润滑添加剂相比,这些镀层又非常便宜。

  用Ritemp得到合适的温度

  采用Ritemp模具冷却技术,可以实现更高的冷却效率和更短的成型周期。如注射成型一个15g的电器外壳,使用GE Plastics的Noryl PA/PPE,模具为2腔,成型周期18s。而采用Ritemp冷却技术则可以使用4腔模具,并使成型周期降至13s,由此年产量可超过7百万个。

  Ritemp的工作原理如下:Ritemp用水槽代替水枪冷却模具表面。东莞电脑锣加工|东莞机械零件加工厂|东莞模具加工厂|深圳电脑锣加工通过移走空气造成的真空,水能够在冷却室低温沸腾。水蒸发到模具表面进行热交换,然后通过水槽排出。在蒸发过程中,水分子吸收了热量,并通过模具温度控制系统调节热量水平,从而确保了模具恒温。

  使用潜入式浇口嵌件消除可见的浇口痕迹

  这种潜入式浇口嵌件来自于德国的i-mold公司,其注射点被设计在制品的末端,而流道从前端开放,从而使浇口表面定位在制品上不显眼的地方。例如,在制品外沿肋筋底部的侧浇口,人们是不能看到明显的浇口痕迹的。

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