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模具成型技术的研发


     电视机产业中传统的CRT电视逐渐被淘汰,取而代之的是外形新颖、体积纤薄、视觉感高档的平板电视,前壳的表面质量直接影响到平板电视的档次。而传统模具生产出的电视机前壳难以消除表面熔接痕和表面光洁度不够等缺陷,达不到美观的效果,因此还需要经过表面涂装等二次加工,带来了电视机的制造周期加长,制造成本上升等问题。
高光无痕模具正好能解决传统模具存在的上述问题。高光无痕模具技术在2004年德国橡胶塑料展中正式公布后即在家电行业得到了迅速应用:2005年韩国三星开始使用高光模具技术生产液晶电视外壳,中国电视生产商从2006年也开始进行该技术的应用研究,2008年开始大量应用在生产平板电视外壳上。
四川长虹模塑科技有限公司从2006年就开始进行高光无痕模具及成型技术的研发。2007年开发出了高光无痕模具和具有自主知识产权的急冷急热控制系统,并成功应用于长虹平板电视,近几年市场上销售的长虹900系列、720系列、630系列、880系列等产品上的面框、面板及装饰板均采用高光无痕模具生产。到目前为止,长虹模塑已独立开发制造了近60副高光无痕模具。
目前,高光无痕模具由于其优异的特点在家电领域中已经被广泛应用,而且已有厂商在进行高光模具技术与微发泡技术结合运用的研究,希望得到比重低、尺寸稳定、变形度小和高表面质量的塑料制品。
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