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激光诱发热应力成形技术


       激光薄片叠层制造(LOM)技术,是一种常用来制作模具的新型快速成形技术。LOM技术制作冲模,其成本约比传统方法节约1/2,生产周期大大缩短。用来制作复合模、薄料模、级进模等,经济效益也甚为显着。技术在国外已经得到了广泛的使用。
      激光诱发热应力成形(LF)技术,东莞电脑锣加工|东莞机械零件加工厂|东莞模具加工厂|深圳电脑锣加工原理是基于金属热胀冷缩的特性,即对材料进行不均匀加热,产生预定的塑性变形。德国学者M.Geiger及F.Vollertsen等在激光成形与其他加工方法的复合化加工等方面进行了大量研究,目前该技术己被运用于汽车覆盖件的柔性校平和其他异形件的成形等[11]。
其他应用有:激光快速成形技术在功能梯度材料制备上的应用;金属材料激光表面改性与高性能金属零件激光快速成形技术的应用。基于快速凝固新材料合成与制备的激光表面合金化及激光熔覆表面改性新技术,是提高钛合金等航空金属材料及其高温运动副零部件高温耐磨耐蚀等高温性能的最有效方法之一。
国外金属零件激光直接快速成形技术的研究包括激光工程化净成形技术(Laser Engineered Net Shaping,LENS)成形工艺的研究;激光成形(Laser Forming,Lasform)技术成形工艺的研究;直接光学制造(Directed Light Fabrication,DLF)技术成形工艺的研究;形状沉积制造技术(Shape Deposition Manufacturing,SDM)成形工艺的研究;东莞电脑锣加工|东莞机械零件加工厂|东莞模具加工厂|深圳电脑锣加工直接金属沉积技术(Direct Metal Deposition,DMD)成形工艺的研究;控制金属堆积技术(Controlled Metal Buildup,CMB)成形工艺的研究;激光辅助制造工艺(Laser Aided Manufacturing Process,LAMP)成形工艺的研究。金属零件激光直接快速成形工艺技术在国际上的广泛应用和迅猛发展,展现了该技术的广阔发展前景,代表了RP技术发展的方向[12]。
国内金属零件激光直接快速成形技术的研究包括基于LENS和DLF原理的成形工艺的研究;基于DMD原理的成形工艺的研究;基于SDM原理的成形工艺的研究;其他激光直接成形工艺的研究。激光熔覆直接快速制造技术将选择性激光烧结技术和激光熔覆技术相结合,能快速成形全密度高性能的金属功能零件,以其独特的优势正引起研究人员和业界人士越来越广泛的关注,具有极其广阔的市场需求与应用前景[13]。
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