成熟的数控系统：GVC高速高精钻铣加工中心配备了FANUC—MD或三菱M70系统，高性能，高稳定性、高速数据处理能力，在三维加工过程中效果更佳，FANUC和三菱数控系统在市场上比较普及，很多人会使用，对企业招聘员工方面提供便利。
cnc加工的高速控制，最佳扭矩加减速控制，GVC高速高精钻铣加工中心快速移动速度达到48m/min，定位精度在0.005mm以内，三轴加速度均可达1.0G以上，反应速度较快。大大缩短非切削时间，提高加工效率。
cnc加工，高速高精钻铣加工中心也可以与机器人配套，使客户在将来要组建自动化生产线时，无论是从小的加工单位还是大规模的流水生产线，更容易兼容。   东莞长安电脑锣加工         另外在技术上，高速高精钻铣加工中心可以应用数控转台可形成四坐标联动加工；配置不同测头可实现刀具和工件测量；贯穿主轴冷却功能等。

机械cnc加工定位基准选择
第一道工序划线。当毛坯误差较大时，采用划线的方法能同时兼顾到几个不加工面对加工面的位置要求。  东莞机械零件加工厂      选择不加工面R22㎜外圆和R15㎜外圆为粗基准，同时兼顾不加工的上平面与底面距离18㎜的要求，划出底面和凸台的加工线。
第二道工序按划线找正，刨底面和凸台。
第三道工序粗精镗φ32H7孔。加工要求为尺寸32±0.1㎜、6±0.1㎜及凸台侧面K的平行度0.03㎜。根据基准重合的原则选择底面和凸台为定位基准，底面限制三个自由度，凸台限制两个自由度，无基准不重合误差。
第四道工序钻、扩、铰φ16H9孔。除孔本身的精度要求外，本工序应保证的位置要求为尺寸4±0.1㎜、51±0.1㎜及两孔的平行度要求0.02㎜。根据精基准选择原则，可以有三种不同的方案：

(1)底面限制三个自由度，K面限制两个自由度 此方案加工两孔采用了基准统一原则。夹具比较简单。设计尺寸4±0.1㎜基准重合；尺寸51±0.1㎜的工序基准是孔φ32H7的中心线，而定位基准是K面，定位尺寸为6±0.1㎜，存在基准不重合误差，其大小等于0.2㎜；两孔平行度0.02㎜也有基准不重合误差，其大小等于0.03㎜。可见，此方案基准不重合误差已经超过了允许的范围，不可行。

(2)φ32H7孔限制四个自由度，底面限制一个自由度 此方案对尺寸4±0.1㎜有基准不重合误差，且定位销细长，    深圳电脑锣加工    刚性较差，所以也不好。

(3)底面限制三个自由度，φ32H7孔限制两个自由度 此方案可将工件套在一个长的菱形销上来实现，对于三个设计要求均为基准重合，  广州电脑锣加工     唯φ32H7孔对于底面的平行度误差将会影响两孔在垂直平面内的平行度，应当在镗φ32H7孔时加以限制。