QC 新七大手法

①关系图法（关联图法）；
②KJ法（亲和图法、卡片法）；
③系统图法（树图法）；
④矩阵图法；
⑤矩阵数据分析法；
⑥PDPC法(Process Decision program chart 过程决策程序图法)或重大事故预测图法；
⑦网络图法东莞电脑锣加工          （又称网络计划技术<PERT>法或矢线图也叫关键路线法）
5、ISO/TS16949 五大核心手册
①、FMEA（潜在失效模式及后果分析）（Potential failure mode and effects Analysis）；
②、MSA（测量系统分析）；
③、SPC（统计制程管制）（Statistical Process Control）；
④、APQP（产品质量先期策划和控制计划）  东莞机械零件加工      (Advanced Product Quality Planning (APQP) and Control Plan)；
⑤、PPAP(生产件批准程序)(Production Part Approval Process)五大手册中最重要的是APQP

6、10S/五常法
（一）、 东莞塑胶模具厂      由5S续出来的10S
1S：整理(SEIRI)
2S：整顿(SEITON)
3S：清扫(SEIS0),
4S：清洁(SEIKETSI)
5S：素养(SHITSIJKE)
6S：安全(SAFETY)
7S：节约(SAVING)/速度(speed)
8S：服务(SERVlCE)
9S：满意(SATISFICATl0N)
10S：坚持

（二）五常法
五常法是用来维持质量环境的一种技术，西方国家称5S。香港人称为五常法，由于语文需要，故翻译了五个英文字，即Structurise, Systematise, Sanitise, Standardise, Self-discipline。在香港推行五常法，自然需要五个中文配合。也是我们平时所说：整理、整顿、清扫、清洁、修养。

中文 * 英语 (5-S) * 50点 * 庭实例 *
①、常组织 Structurise 10 把不需要的东西抛掉或回仓东莞长安电脑锣加工|东莞机械零件加工厂|深圳电脑锣加工|广州电脑锣加工
②、常整顿 Systematise 10 30秒内就可找到文件
③、常清洁 Sanitise 5 个人清楚卫生责任
④、常规范      东莞高速电脑锣加工 Standardise 15 贮藏的透明度 ;
⑤、常自律 Self-discipline 10 每天运用五常法