1）凡窄长形状的凹模、凸模易产生变形,其变形量的大小与形状复杂程度、长宽比、     东莞电脑锣加工          型腔与边框的宽度比有关。形状越复杂,长宽比及型腔与边框宽度比越大,其模具变形量越大。变形的规律是型腔中部瘪入,凸模通常是翘曲；

2）凡是形状复杂清角的淬火型腔,在尖角处极易产生裂纹,甚至易出现炸裂现象。其出现的频率与材料的成分、热处理工艺等有关；

3）圆筒形壁厚较簿零件,若在内壁进行切割,易产生变形,一般由圆形变为椭圆形。若将其切割缺口,在即将切透时易产生炸裂现象；

4）由零件外部切入的较深槽口,易产生变形,变形的规律为口部内收,变形量的大小与槽口的深度及材料性质有关。

1.2与热加工工艺有关

1）模具毛坯在锻造时始锻温度过高或过低,终锻温度偏低的零件；

2）终锻温度过高,晶粒长大,终锻后冷却速度过慢,有网状碳化物析出的模坯；

3)锻坯退火没有按照球化退火工艺进行,球化珠光体超过5级的零件；

4）淬火加热温度过高,  东莞机械零件加工          奥氏体晶粒粗大,降低材料强韧性,增加脆性；

5）淬火工件未及时回火和回火不充分的零件。

1.3与与零件的结构有关

1）凡窄长形状的凹模、凸模易产生变形,其变形量的大小与形状复杂程度、长宽比、型腔与边框的宽度比有关。形状越复杂,长宽比及型腔与边框宽度比越大,其模具变形量越大。变形的规律是型腔中部瘪入,凸模通常是翘曲；

2）凡是形状复杂清角的淬火型腔,在尖角处极易产生裂纹,甚至易出现炸裂现象。其出现的频率与材料的成分、热处理工艺等有关；

3）圆筒形壁厚较簿零件,若在内壁进行切割,易产生变形,一般由圆形变为椭圆形。若将其切割缺口,在即将切透时易产生炸裂现象；

4）由零件外部切入的较深槽口,易产生变形,   东莞长安机械加工             变形的规律为口部内收,变形量的大小与槽口的深度及材料性质有关。

1.2与热加工工艺有关

1）模具毛坯在锻造时始锻温度过高或过低,终锻温度偏低的零件；

2）终锻温度过高,晶粒长大,终锻后冷却速度过慢,有网状碳化物析出的模坯；

3)锻坯退火没有按照球化退火工艺进行,球化珠光体超过5级的零件；

4）淬火加热温度过高,奥氏体晶粒粗大,  东莞高速电脑锣加工          降低材料强韧性,增加脆性；