电脑车床加工安全问题
　　1、电脑车床加工技术安全操作规程
　　（1） 工作前按规定润滑机床，检查各手柄是否到位，并开慢车试运转五分钟，确认一切正常方能操作。
　　（2）卡盘夹头要上牢，开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。
　　（3）工件和刀具装夹要牢固，刀杆不应伸出过长（镗孔除外）；转动小刀架要停车，防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。
　　（4）工件运转时，操作者不能正对工件站立，身不靠电脑车床加工，脚不踏油盘。 　 （5）高速切削时，应使用断屑器和挡护屏。
　　（6）禁止高速反刹车，退车和停车要平稳。 　　
　　（7）清除铁屑，应用刷子或专用钩。 　　
　　（8）用锉刀打光工件，必须右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夹”等工具，以防绞伤。
　　（9）一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置，做到整齐有序。
　　（10）电脑车床加工未停稳，禁止在车头上取工件或测量工件。
　　（11） 电脑车床加工工作时，禁止打开或卸下防护装置。
　　（12） 临近下班，应清扫和擦试电脑车床加工，并将尾座和溜板箱退到床身最右。

 　　2、铣床技术安全操作规程
　　（1）操作前检查铣床各部位手柄是否正常，按规定加注润滑油，并低速试运转1~2分钟，方能操作。
　　（2）工作前应穿好工作服，女工要戴工作帽，操作时严禁戴手套。
　　（3）装夹工件要稳固。装卸、对刀、测量、变速、紧固心轴及清洁机床，都必须在机床停稳后进行。
　　（4）工作台上禁止放置工量具、工件及其它杂物。
　　（5）开车时，应检查工件和铣刀相互位置是否恰当。

　　（6）铣床自动走刀时，手把与丝扣要脱开；工作台不能走到两个极限位置，限位块应安置牢固。
　　（7）铣床运转时，禁止徒手或用棉纱清扫机床，人不能站在铣刀的切线方向，更不得用嘴吹切屑。
　　（8）工作台与升降台移动前，必须将固定螺丝松开；不移动时，将螺母拧紧。
　　（9）刀杆、拉杆、夹头和刀具要在开机前装好并拧紧，不得利用主轴动转来帮助装卸。
　　（10）实训完毕应关闭电源，清扫机床，并将手柄置于空位，工作台移至正中。

　　3、在虎钳上装夹工件时，要用力夹牢，手柄要靠拢端头。
　　4、手锤必须装配牢固，并在使用中经常检查是否有松动现象。
　　5、使用手锤，周围有人时，要随时避开，避免伤人。
　　6、进行錾削时，要控制切屑飞出方向，以免伤人。
　　（5）严禁使用无柄锉刀、铲刀、刮刀等，以免伤手。
　　（6）钳台上应设置防护网，工作中应用刷子扫除切屑，不得徒手揩摸或用嘴吹切屑。
　　（7）钻孔时，手不得接触钻床主轴和钻头，严禁戴手套操作，并防止衣袖、头发被卷住。
　　（8）钳工工具、量具，应放在工作台的适当位置，以免滑落掉地而损坏。
 　 7、工作场地应保持整洁，过道通畅，毛坯和零件堆放整齐。

　　电脑车床加工可分为走心式和走刀式
　　1、走心式的加工过程：是通过简夹夹住加工材料，材料向前走动，而刀具不动，通过刀具的直线运动或摇摆运动来加工零件。
　　2、走刀式的加工过程：是用简夹夹住工件，通过车刀前后左右移动来加工工件。 　　3、走刀式凸轮自动车床装有5把刀、刀架按顺序为1号、2号、3号、4号、5号刀每组刀具架可装1-2把刀，1号与5号是车削外径，2、3、4主要是切槽、倒角、切断等工序。2根尾轴、2支钻头和1支丝锥、1只板牙同时进行切削加工，并可同时进行攻牙、铣牙、板牙、压花等加工。无需手工操作，复杂零件可同步进行车外圆、球面、圆锥面、圆弧面、台阶、割槽、压花、钻孔、攻丝、板牙、切割等工序，全过程经一次加工即可完成。
　　4、尺寸控制精度高：机床主轴精度可达0.003mm、滑块微调由千分尺控制，尺寸控制精度可达0.005mm、主轴转速2000-8000RPM之内。切削进刀量最小可控制到0.005，零件的粗糙度（铜件）最小可达Ra0.04-0.08。
 　 5、自动送料：送料机构自动向主轴送料，料完自动停车报警，加工过程无需人工看料，达到了全面自动化的生产制造过程。操作者一人可同时操作多台机。
 　 6、生产效率高：本机床通过凸轮控制加工过程，凸轮每转一个回转即完成一个加工过程。凸轮转速1.0-36转/分钟，可根据不同的加工零件进行调整，每分钟可加工30个零件左右，由于5把刀能同时进行切削加工，加工效率非常高，是一般CNC电脑车床和仪表车床无法比拟的。

 　 7、送料自动化及切削刀具自动行走均使用凸轮来控制。凸轮式自动车床使用两种凸轮：其一为圆筒状形态，将其端面加工成种种形态后，使起刀式自动车床用凸轮(碗/板)示例凸轮回转，通过传动连杆和摇臂连接，将凸轮的回转运动变为刀架的直线运动。此凸轮称为碗形凸轮，主要用于切削加工件的轴向切削方向。另一种是圆板状形态，将其外周加工成所需的形状，然后通过与刀架连接的传动杆，将凸轮的回转运动变成刀具的直线运动；此凸轮主要用于加工件的径向切削方向。将这两种凸轮的左右、前后运动合成，就能使刀具形成倾斜或曲线的方向行走。