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刀库松刀原因及应对方案-精密电脑锣加工


 
 
1.顺序号字 
顺序号字也称程序段号。在程序段之首,以字母N开头,其后为一个2~4位的数字。东莞电脑锣加工需要注意的是,数控程序是按程序段的排列次序执行的,与顺序段号的大小次序无关,即程序段号实际上只是程序段的名称,而不是程序段执行的先后次序。 
2.准备功能字 
以字母G开头,后接一个两位数字,因此又称为G指令。它是控制机床运动的主要功能类别。常用的G指令有以下几种。 
(1)G00:快速点定位,即刀具快速移动到指定坐标,用于刀具在非切削状态下的快速移动,其移动速度取决于机床本身的技术参数。如刀具快速移动到点(100,100,100)的指令格式为: 
G01 X100.0 Y100.0 Z100.0 F250 
(3)G02、G03:顺时针和逆时针圆弧插补,即刀具以指定的速度以圆弧运动到指定的位置。G02/G03有两种表达格式,一种为半径格式,使用参数值R,如G02 X100 Y100 Z100 R50 F250表示刀具以250mm/min的速度沿半径50的顺时针圆弧运动至终点(100,100,100)。其中R值的正负影响切削圆弧的角度,R值为正时,刀位起点到刀位终点的角度小于或等于180°;R值为负值时,刀位起点到刀位终点的角度大于或等于180°。另一种为向量格式,使用参数I、J、K给出圆心坐标,并以相对于起始点的坐标增量表示。例如G02 X100 Y100 Z100 I50 J50 K50 F250表示刀具以250mm/min的速度沿一顺时针圆弧运动至点(100,100,100),该圆弧的圆心相对于起点的坐标增量为(50,50,50)。 
(4)G90、G91:绝对指令/增量指令。其中G90指定NC程序中的刀位坐标是以工作坐标系原点为基准来计算和表达的。东莞机械零件加工而G91则指定NC程序中每一个刀位点的坐标都是以其相对于前一个刀位点的坐标增量来表示的。
5)G41、G42、G40:刀具半径左补偿、右补偿和取消半径补偿。用半径为R的刀具切削工件时,刀轨必须始终与切削轮廓有一个距离为R的偏置,在手工编程中进行这种偏置计算往往十分麻烦。如果采用G41、G42指令,刀具路径会被自动偏移一个R距离,而编程只要按工件轮廓考虑即可。在G41、G42指令中,刀具半径是用其后的D指令指定。所谓左补偿,是指沿着刀具前进的方向,刀轨向左侧偏置一个刀半径的距离5)G41、G42、G40:刀具半径左补偿、右补偿和取消半径补偿。东莞精密电脑锣加工用半径为R的刀具切削工件时,刀轨必须始终与切削轮廓有一个距离为R的偏置,在手工编程中进行这种偏置计算往往十分麻烦。如果采用G41、G42指令,刀具路径会被自动偏移一个R距离,而编程只要按工件轮廓考虑即可。在G41、G42指令中,刀具半径是用其后的D指令指定。所谓左补偿,是指沿着刀具前进的方向,刀轨向左侧偏置一个刀半径的距离                                                                                                                                                    电脑锣加工中刀库松刀原因及应对方案:
1.气压不足;对策:检查气压待气压达到6公斤正负1公斤即可;
2.松刀按钮接触不良或线路断路对策,CNC加工更换开关或检查线路;
3.松刀按钮PLC输入地址点烧坏或者无信号源(+24V);对策:更换I/O板上PLC输入口或检查PLC输入信号源,修改PLC程式;
4.松刀继电器不动作;检查PLC输出信号有/无,PLC输出口有无烧坏,修改PLC程式;
5.松刀电磁阀损坏;电磁阀线圈烧坏更换之,电磁阀阀体漏气、活塞不动作,则更换阀体;
6.打刀量不足;调整打刀量至松刀顺畅;
7.打刀缸油杯缺油;添加打刀缸油杯中的液压油;
8.都是刀缸故障、对策打刀缸内部螺丝松动、漏气, 则要将螺丝重新拧紧更换缸体中的密封圈,若无法修复则更换打刀缸。

                                                                                                                                                                                                                                          

最常见的加工电木用吹气就可以了,用钨钢刀或PCD刀,白钢刀不可以用转速不要太快进给1-10米。再者,加工时注意排屑不然切屑堆在工件上,大的板状工件会变形,当然产品放一段时间也会变形的,主要受温度湿度影响大。
在用   木板时不要用冷却液,在加工过程中若用了冷却液,它切割出的屑较碎易堵水泵。如果想冷却效果好点,并保证车间里不会狼烟四起的话,用气雾冷不错,但切记不可以用水。要往水里加点防锈的切削液,目的保护机床不锈。如果你要加工平整度高的产品,就一定要用真空吸盘。当然质量差的电木,变形严重。差的色发重、切割时发臭,易分层不细腻。无锡威邦电子专业生产加工电木板,具有绝缘、不产生静电、耐磨及耐高温等优良特 性。                                                      

CNC加工中心在进行孔加工后出现刮痕怎么处理,遇到这种情况:

1.也有可能你的冷却液的出水速度慢和水量不够屑排不出去。 

2.看一下能不能改变下加工参看,东莞高速电脑锣加工有可能是参数的设置不合理。

3.另一方面避免刮痕的有效方法是使用镗孔,而不是钻孔工艺选择不对。

4.CNC加工钻头角度磨好点,还有你钻速太高了合金铣刀Vc也就100左右,钻头加工铁Vc在40左右就可以了。

5.如果数控加工中心所加工的工件的厚度不是很厚的话可以用铰刀绞一下。     


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