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铣床加工过程


铣床加工,就是利用刀具(铣床上使用的一般称作铣刀),通过切削加工,将原材料加工成有一定精度,有一定形状,符合图纸要求的产品的过程。这种过程就是常说的铣床加工,铣床加工的范围一般包括

平面加工,槽沟加工,台阶加工,孔加工,键槽加工,齿轮加工等等。
       铣床加工具有加工范围广、生产效率和加工精度都比较高的特点,东莞电脑锣加工|东莞机械零件加工|东莞精密电脑锣加工|东莞高速电脑锣加工在模具制造生产中有着举足轻重的地位。特别是立式普通铣床,更是应用得最多的加工设备之一,几乎是每一个模具厂必备的设备。普通铣                                                                                     

铣床加工圆弧并不是大家想象中那么难,专业的师傅可以挂尾牙,原理跟车床加工的原理一样,只是工作台不动,辅助工具动,跟车床加工刚好相反。
1、粗略的铣床圆弧加工方法:适用于不太精密的的圆弧加工。
在铣床上加工圆弧,先需要钳工划线,在圆弧的一端钻进刀孔。然后再把工件压在铣床的回转工作台(即圆盘)上进行加工。校正时,要把工件的圆弧的圆心和圆盘的中心找正同心度,然后就可以铣圆弧了
2、分度头加工圆弧;适用要求较高的产品加工。铣床加工圆弧得需要一种专门的夹具,万能分度转盘。
方法是:
A、换上立铣刀;尽量选择质量较好的铣刀,可以先粗加工,然后用新铣刀进行精密加工。
B、将工件固定在夹具上,选好所需转盘上所需的弧度;
C、慢慢的摇动转盘上的摇手柄到指定的刻度即可。                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                   

一般原则。
1、先加工基准面,零件在加工过程中,作为定位基准的表面应首先加工出来,以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准先行”。
2、划分加工阶段,加工质量要求高的表面,东莞电脑锣加工|东莞机械零件加工|东莞精密电脑锣加工|东莞高速电脑锣加工都划分加工阶段,一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量;有利于合理使用设备;便于安排热处理工序;以及便于时发现毛坯缺陷等。
3、先面后孔,对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔,保证平面和孔的位置精度,而且对平面上的孔的加工带来方便。
4、光整加工,光整加工后的工件,主要表面的光整加工(如研磨、珩磨、精磨\滚压加工等),应放在工艺路线最后阶段进行,加工后的表面光洁度在0.8um以上,轻微的碰撞都会损坏表面,在日本、德国等国家,在光整加工后,都要用绒布进行保护,绝对不准用手或其它物件直接接触工件,以免光整加工的表面,由于工序间的转运和安装而受到损伤。

    这就是制定东莞机械加工工艺规程的步骤,东莞电脑锣加工|东莞机械零件加工|东莞精密电脑锣加工|东莞高速电脑锣加工如何制定机械加工工艺规程的步骤需要遵循以上步骤。


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