什么是顺铣？什么是逆铣？电脑锣数控机床的顺铣和逆铣各有什么特点？

顺铣:切削力F的水平分力Fx的方向与进给方向的f相同,这种铣削方式.

逆铣:切削力F的水平分力Fx的方向与进给方向的f相反,这种铣削方式

顺铣特点:①易产生窜动,需要加顺铣机构.(因为丝杠镙母之间的间隙)

②加工表面质量比逆铣高.(适用于精加工)逆铣特点:①工作稳定性高,不需逆铣机构

②加工表面质量比顺铣低(刀具磨损很快)2》电脑锣数控铣削加工时进刀﹑退刀方式有那些？答：退刀的方式主要有以下这些：

1.沿坐标轴的Z轴方向直接进行进刀、退刀

2.沿给定的矢量方向进行进刀或退刀

3.沿曲面的切矢方向以直线进刀或退刀

4.沿曲面的法矢方向进刀或退刀

5.沿圆弧段方向进刀或退刀

6.沿螺旋线或斜线进刀方式

电脑锣加工中刀库松刀原因及应对方案：
a气压不足；对策：检查气压待气压达到6公斤正负1公斤即可；
b松刀按钮接触不良或线路断路；对策：更换开关或检查线路；
c松刀按钮PLC输入地址点烧坏或者无信号源(+24V);对策：更换I/O板上PLC输入口或检查PLC输入信号源,修改PLC程式；
d松刀继电器不动作；对策：检查PLC输出信号有/无，PLC输出口有无烧坏，修改PLC程式；
e松刀电磁阀损坏；对策：电磁阀线圈烧坏更换之，电磁阀阀体漏气、活塞不动作，则更换阀体；
f打刀量不足；对策：调整打刀量至松刀顺畅；
g打刀缸油杯缺油；对策：添加打刀缸油杯中的液压油；
h打刀缸故障；对策：打刀缸内部螺丝松动、漏气，则要将螺丝重新拧紧，更换缸体中的密封圈，若无法修复则更换打刀缸。                                                                                                一般的生产厂家生产的CNC加工中心系列为中高档的高效通用自动化金属切削机床，具备CNC标准化功能的精密数控系统，可以实现绝大多数的钻、铣、镗、扩、绞等自动加工工艺，精确高效地完成各种复杂的凸轮、样板、压模、弧形槽等典型零件自动加工，并可通过RS232串口进行DNC复杂零配件加工。电脑锣加工|机械零件加工|东莞CNC加工中心|东莞高速电脑锣加工它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。加工中心设置有刀库，刀库中存放着不同数量的各种刀具或检具，在加工过程中由程序自动选用和更换。
该系列机床广泛应用于各类通用机械、零件、注塑模具、铸造刚等批量生产加工，是五金、模具制造、电子、军工等行业理想的数控加工设备。特别适用于加工各种形状复杂的二、三维凹凸模型及复杂的型腔和表面。更适于企业生产车间批量加工零件。适用于高精密模具、汽车、机车、航空、航天、仪器仪表、轻工轻纺、电子仪器和机械制造等行业的中小型箱体、盖、板、壳、盘等零件的加工。
好的服务不是因为购买而产生，更不会因为付款而结束。不纠结于合作成功与否，只为赢得口碑提供优质服务，要购买立式加工中心、龙门式加工中心请到台钰精机。

    二、CNC加工中心的维护
CNC加工中心的正确操作和维护保养是正确使用数控设备的关键因素之一;
1、正确的操作使用能够防止机床非正常磨损，避免突发故障；
2、做好日常维护保养，可使设备保持良好的技术状态，延缓劣化进程，及时发现和消灭故障隐患，从而保证安全运行。
另外，CNC加工中心在使用中要注意哪些问题呢？
1、数控设备的使用环境 ：
为提高数控设备的使用寿命，一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。精密数控设备要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。
2、 良好的电源保证 ：
为了避免电源波动幅度大（大于±10%）和可能的瞬间干扰信号等影响，数控设备一般采用专线供电（如从低压配电室分一路单独供数控机床使用）或增设稳压装置等，都可减少供电质量的影响。                                                        1、电脑锣维修时在拆开外罩的情况下检查机床操作时，为避免由于误操作而引起工件掉落或损坏刀尖并造成碎屑伤人，应进行不装工件的空运转。电脑锣加工|机械零件加工|东莞CNC加工中心|东莞高速电脑锣加工同是为避免操作者衣物被卷到主轴或其他部件中而造成人身伤害，在检查操作时操作者要站在安全的地方。

2、在电气柜门打一开检查机床操作时，切匆触碰电气柜中带有高压标志的高压部分，以免造成电击。在开始任何操作检查之前，要确认在高压部分装有防护装置。

3、电脑锣维修要确保以规定的进给速度用于预定的操作。一般来说对于每一台机床有一个可允许的最大进给速度，参照随机床提供的说明书，确定允许的最大进给速度。如果机床的运行速度不正确，可能会导致动作异常，引起对工件或机床本身的损害，甚至伤及操作人员。

4、切勿在未事先进机床操作检查时加工工件。在开始生产运动之前要确保机床在进行试生产时机床操作正确。例如试生产时采用单程序段、进给速度倍率或机床锁定功能或在不装刀具和工件的情况下操作机床。

5、在操作机床之前要充分检查所输入的数据，用错误的数据操作机床会引起机床工作不正常，对工件或机床本身造成损害，甚至伤及操作者。                                                                     加工高精度自由曲面时，由微段直线和圆弧构成的刀具轨迹造成庞大的零件程序，这些数据流需要由机床控制系统来储存和处理，因此，程序段处理时间的长短是决定CNC控制系统工作效率的重要指标。目前，高档CNC控制系统的程序段处理时间一般可达0.5ms（如海德汉的iTNC530数控系统），而个别数控系统的程序段处理时间已缩短到0.2～0.4ms。

应用于模具高速加工的现代CNC数控系统，除了具有为确保高速进给速度所必要的很短程序处理时间外，还应具有Nurbs和样条插补功能，并能以纳米的分辨率进行工作，以便在高速加工的情况下获得高的加工精度和表面质量。

目前，高档的数控系统也都能与不同厂家的CAD/CAM系统进行连接，数据从CAD/CAM系统经以太网以很高的速度传送到控制系统上。CAD/CAM集成到控制系统上，在很大程度上能使模具复杂轮廓的加工获得良好的效果，并对缩短调整时间和编程时间做出十分重要的贡献。

加工中心的刀具选择和使用
 
加工中心价格昂贵,使用成本高,为了提高加工中心的工作效率。电脑锣加工|机械零件加工|东莞CNC加工中心|东莞高速电脑锣加工其刀具既要精度高、刚性好、装夹调整方便,又要切削性能强、耐用度高。本文结合实际加工从应用角度提出了加工中心刀具的选择和使用应该遵循的一些原则。

数控铣床引是在一般铣床的基础上发展起来的，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，但数控铣床是靠程序控制的自动加工机床，所以其结构也与普通铣床有很大区别。