2. 建立粗加工刀具路径

    为了减少粗加工中刀具的空行程，如图5所示，东莞cnc电脑锣加工分别在凸轮工作轮廓线上的B点和C点处打断，以便只分层粗加工A?B和C?D段。在软件中依次点击 、 、 、 、 图标按钮，系统提示选择串连，分别点击A?B和C?D段，建立加工轮廓。点击主菜单区的 ，弹出轮廓加工操作设置对话框，在对话框的刀具参数标签页下建立一把Φ16立铣刀，并设置相应参数，如图6所示。点击 按钮，在弹出的旋转轴设置对话框内设置选项，如图7所示。选择轮廓参数标签页，并作相应参数和选项设置，东莞cnc电脑锣加工如图八所示。点击 按钮，在弹出的对话框中设置在X?Y方向粗加工的次数，如图9所示。至此，粗加工参数设置完毕，点击 按钮，生成如图10所示的刀具路径。东莞cnc电脑锣加工在软件的操作管理器中点击 按钮，对粗加工刀具路径做实体仿真，仿真效果如图11所示。

图6 刀具参数设置

图7 旋转轴参数设置

图8 轮廓参数设置

图9 径向分层加工设置