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电脑锣加工-报价注意事项


一、关于模具使用
1、板材厚度不同,所用模具间隙就会不同禁止盲目冲压。
不锈钢铁1.5~2mm  0.4下模间隙
3mm  0.6下模间隙
2、结合实际情况冲压尤其3mm不锈钢,电脑锣加工目前公有RO18,RE18×25的模具适合加工,切勿蛮干。
二、关于板材
1、是否平整,冲板时注意观察。
2、是否有生锈,如有必须处理后再冲压
三、冲压速度
视情况修改,如遇不锈钢冲碎或冲打RO3.2,RO4.2的小圆时应减慢(太面积冲打小圆时)
四、 传入程序
五、 如传输异常,最赏见为I/O通道发生改变,按MDI键将I/O通道由2变0即呆传输,如还不能传输则查看电脑端口通知电脑维修人员更换端口。
六、 冲打前修改参数。
1、传入程序后将D330修改为338,冲压3mm不锈钢时则改为D348
2、传入程序后观察编程大小与实际大小是否一致,尽量减少错误发生。
冲床应理性使用,切勿蛮干,出现问题不能解决,咨询相关人员。
七、开机
1、冬季时开机后按油泵键,先预热10~15分钟。再运行O0003,无异响或运行时间在20~30秒以内,方可冲板。机械零件加工夏季时遇到冲头停止且无报警,先关机10分钟再开机冲压。
2、开机先找X、Y、T、C轴的原点,如找T轴时无反应且出现1020报警就先找C轴原点再找T轴。
3、出现X、Y轴超程时,如是十号,则手动按一号回到X、Y轴范围值内(、X、Y轴范围值2500,1270),再按RESET键,消除报警。
八、使用G28
1、退回板材时,先观察冲头是否压住模具,东莞CNC加工中心如有,则按REF键+H+L复位键,提起冲头。再按停止冲压键,再运行G28.
2、使用时必须所在工位插进该工位插销时再运行,注意仔细观察。
九、关于1008、1009、1010、1011报警的处理方法。
1、出现1008、1009时检查下方感应灯并调整(选 用较好的梅花螺丝刀)往上调整1mm即可。
2、1010、1011报警时,调整参数1850.
十、X、Y轴找不到原点。
在断电或保养时可能会导致X、Y轴找不到原点,调整参数1320,将X、Y轴的参数由5000修忙乱到50000000,东莞机械零件加工再找X、Y轴原点,找到原点后关机,将50000000修改回5000.
十一、更换模具
1、注意模具角度是否一致(须仔细观察)
2、打紧螺丝。
六、关于保养机床
1、在标志,符号处打油。
2、在导轨,丝杆处上油,旋转工位,冲头处打油。
3、每3个钟头检查冲头是否打紧。
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