现代计算机数控机床由控制介质、输入输出设备、计算机数控装置、伺服系统及机床本体组成。具体的是怎么样的呢？看雕铣机供应商是怎么说：
1、
控制介质  控制介质又称信息载体，是人与数控机床之间联系的中间媒介物质，反映了数控加工中的全部信息。目前常用的有穿孔
带、磁带或磁盘等。
2、
输入、输出装置 是CNC系统与外部设备进行交互的装置。电脑锣加工|机械零件加工|数控机床加工|东莞高速电脑锣加工
交互的信息通常是零件加工程序。即将编制好的记录在控制介质上的零
件加工程序输入CNC系统或将调试好了的零件加工程序通过输出设备存放或记录在相应的控制介质上。
3、
数控装置  CNC装置是数控机床实现自动加工的核心，主要由计算机系统、位置控制板、PLC接口板，通讯接口板、特殊功能模块以
及相应的控制软件等组成。作用：根据输入的零件加工程序进行相应的处理（如运动轨迹处理、机床输入输出处理等），然后输出控
制命令到相应的执行部件(伺服单元、驱动装置和PLC等)，所有这些工作是由CNC装置内硬件和软件协调配合，合理组织，使整个系统
有条不紊地进行工作的。
4、
伺服系统  它是数控系统与机床本体之间的电传动联系环节，主要由伺服电动机、驱动控制系统以及位置检测反馈装置组成。伺服
电机是系统的执行元件，驱动控制系统则是伺服电机的动力源。数控系统发出的指令信号与位置反馈信号比较后作为位移指令，再经
过驱动系统的功率放大后，带动机床移动部件作精确定位或按照规定的轨迹和进给速度运动，使机床加工出符合图样要求的零件。
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检测反馈系统  电脑锣加工|机械零件加工|数控机床加工|东莞高速电脑锣加工
测量反馈系统由检测元件和相应的电路组成，其作用是检测机床的实际位置、速度等信息，并将其反馈给数控装置
与指令信息进行比较和校正，构成系统的闭环控制。
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机床本体  机床本体指的是数控机床机械机构实体，包括床身、主轴、进给机构等机械部件。由于数控机床是高精度和高生产率的
自动化机床，它与传统的普通机床相比，应具有更好的刚性和抗振性，相对运动摩擦系数要小，传动部件之间的间隙要小，而且传动
和变速系统要便于实现自动化控制。什么是顺铣？什么是逆铣？电脑锣数控机床的顺铣和逆铣各有什么特点？

顺铣:切削力F的水平分力Fx的方向与进给方向的f相同,这种铣削方式.

逆铣:切削力F的水平分力Fx的方向与进给方向的f相反,这种铣削方式

顺铣特点:①易产生窜动,需要加顺铣机构.(因为丝杠镙母之间的间隙)

②加工表面质量比逆铣高.(适用于精加工)逆铣特点:①工作稳定性高,不需逆铣机构

②加工表面质量比顺铣低(刀具磨损很快)2》电脑锣数控铣削加工时进刀﹑退刀方式有那些？答：退刀的方式主要有以下这些：

1.沿坐标轴的Z轴方向直接进行进刀、退刀

2.沿给定的矢量方向进行进刀或退刀

3.沿曲面的切矢方向以直线进刀或退刀

4.沿曲面的法矢方向进刀或退刀

5.沿圆弧段方向进刀或退刀

6.沿螺旋线或斜线进刀方式

电脑锣加工中刀库松刀原因及应对方案：
a气压不足；对策：检查气压待气压达到6公斤正负1公斤即可；
b松刀按钮接触不良或线路断路；对策：更换开关或检查线路；
c松刀按钮PLC输入地址点烧坏或者无信号源(+24V);对策：更换I/O板上PLC输入口或检查PLC输入信号源,修改PLC程式；
d松刀继电器不动作；对策：检查PLC输出信号有/无，PLC输出口有无烧坏，修改PLC程式；
e松刀电磁阀损坏；对策：电脑锣加工|机械零件加工|数控机床加工|东莞高速电脑锣加工
电磁阀线圈烧坏更换之，电磁阀阀体漏气、活塞不动作，则更换阀体；
f打刀量不足；对策：调整打刀量至松刀顺畅；
g打刀缸油杯缺油；对策：添加打刀缸油杯中的液压油；
h打刀缸故障；对策：打刀缸内部螺丝松动、漏气，则要将螺丝重新拧紧，更换缸体中的密封圈，若无法修复则更换打刀缸。