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CNC加工的切削液使用和维护有哪些


电脑锣加工切削液的配制和使用与普通切削液基本相同,只是在稀释水的选择上要更加严格。因为水中的许多离子对铝都会产生腐蚀作用,如果这些离子含量过多就会降低切削液的防锈性能,尤其是在工序间防锈上,例如氯离子、硫酸根离子以及重金属离子等。另外,一些离子还会与切削液中的铝防锈剂发生反应而降低切削液的防锈性和稳定性,如钙、镁离子等。因此尽量选择硬度较小的稀释水,或经过离子交换软化后的稀释水,以保证切削液的使用效果和使用寿命。
 
铝合金CNC加工切削液的维护除了需要如普通切削液的日常维护外,还需要注意以下几点:
 
过滤
因为铝合金在碱性条件下易发生反应生成铝皂,破坏切削液的稳定性,机械零件加工因此应立即将切削下来的铝屑过滤出去,避免铝屑与切削液再发生反应而影响到切削液的使用效果与使用寿命。在磨削加工过程中磨出来的铝屑既细小又轻,很难沉淀下去,如不进行过滤或过滤的不充分,铝屑就会随切削液循环系统被带到加工区而划伤工件表面,影响加工表面的光泽度。
 
ph值
因为铝材对切削液的ph值非常敏感,因此要经常性地对铝合金切削液ph值进行检测,如发现异常应及时进行调整。使用ph控制在8~9,以免ph值过高腐蚀工件或ph值过低使细菌大量繁殖而影响切削液的稳定性和使用性能。
 
定时补加新液
既保证切削液的良好润滑,也保证了切削液良好的防锈性能和杀菌防腐性能,以延长切削液的使用寿命。
 
铝合金CNC加工切削液的选择是非常重要的,既要保证切削液良好的润滑性、防锈性,还要有良好的稳定性、过滤性和易维护性,只有这样才能加工出符合要求的产品,最大限度地降低切削液的使用成本。

最为突出的就是人工智能,不像过去那样全靠人工或者半人工。数控机床加工因为由于制作工序是越来越复杂,和市场对产品的需求越来越大,单靠人工是无法完成了。而电脑锣是智能化了,能够很好地由电脑控制机床完成复杂加工。电脑锣的制作工艺是由计算机发出各种命令控制机台三轴的马达,让其按照指定的路线行走,从而制作出各种加工精度高,工艺复杂的产品。

 

      铝合金CNC加工的制作工艺有这么突出的优点还靠其机身的组成。其机身的组成主要是铸件,铸件是影响电脑锣精密度的一个重要的因素,电脑锣的档次和以后使用时是否稳定都是取决于铸件的好坏。优良的铸件就是不变形,刚性好。只有这样才能保证在实际的加工过程中电脑锣能保持良好的精密度。

 

操作规范如下:

1、不要在加工中心运作时清理废屑,不要随意打开机床正门。

 

2、在更换刀具时,一定要检查道具是否安装牢固,避免在加工时刀具掉落。

 

3、CNC加工必须由专门的负责的操作员来操作,非操作人员不得随意操作。

 

4、在加工中心运作时,操作人员不能随意离开机床,要保证出现任何紧急状况时,东莞机械零件加工操作人员能在第一时间按下紧急停止按键,保证设备的安全。

 

5、如需要修改程序,东莞高速电脑锣加工应该由专业的编程人员操作,一般的操作员未经编程人员允许不得擅自修改程序,或者应该在编程人员的指导下更改程序。

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