您好!欢迎访问东莞市长安德匠精密五金加工厂网站!
东莞市长安德匠精密五金加工厂
cnc电脑锣加工
专业从事CNC电脑锣加工
精密模具、CNC加工等一站式服务
德匠精密五金:18124350700
4新闻中心
您的位置:首页  ->  新闻中心

常用的几种CNC加工的功能


1.圆弧插补指令

 
G02为顺时针插补,G03为逆时针插补,在XY平面中,格式如下:G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G 03 X_Y_R_F_,其中X、Y为圆弧终点坐标,I、J为圆弧起点到圆心在X、Y轴上的增量值,R为圆弧半径,F为进给量。
 
在圆弧切削时注意,q≤180°,R为正值;q>180°,R为负值;I、K的指定也可用R指定,电脑锣加工厂当两者同时被指定时,R指令优先,I、K无效;R不能做整圆切削,整圆切削只能用I、J、K编程,因为经过同一点,半径相同的圆有无数个。
 
当有I、K为零时,就可以省略;无论G90还是G91方式,I、J、K都按相对坐标编程;圆弧插补时,不能用刀补指令G41/G42。
 
2.G92与G54~G59之间的优缺点
 
G54~G59是在加工前设定好的坐标系,而G92是在程序中设定的坐标系,用了G54~G59就没有必要再使用G92,否则G54~G59会被替换,应当避免,如表1所示。表1 G92与工作坐标系的区别
 
注意:(1)一旦使用了G92设定坐标系,再使用G54~G59不起任何作用,东莞高速电脑锣加工厂除非断电重新启动系统,或接着用G92设定所需新的工件坐标系。(2)使用G92的程序结束后,若机床没有回?
 
紾92设定的原点,就再次启动此程序,机床当前所在位置就成为新的工件坐标原点,易发生事故。所以,希望广大读者慎用。
 
3.编制换刀子程序。
 
在加工中心上,换刀是不可避免的。但机床出厂时都有一个固定的换刀点,不在换刀位置,便不能够换刀,而且换刀前,刀补和循环都必须取消掉, 主轴停止,冷却液关闭。条件繁多,如果每次手动换刀前,都要保证这些条件,不但易出错而且效率低,因此我们可以编制一个换刀程序保存谙低衬诖婺冢?诨坏妒 保?赣DI状态下用M98调用就可以一次性完成换刀动作。以PMC-10V20加工中心为例,程序如下:
 
O2002;      (程序名)
 
G80G40G49 ;(取消固定循环、刀补)
 
M05;      (主轴停止)
 
M09;      (冷却液关闭)
 
G91G30Z0;   (Z轴回到第二原点,即换刀点)
 
M06;      (换刀)
 
M99;      (子程序结束)
 
在需要换刀的时候,只需在MDI状态下,键入“T5M98P2002”,即可换上所需刀具T5,从而避免了许多不必要的失误。广大读者可根据自己机床的特点,编制相应的换刀子程序。
 
4.其他
 
程序段顺序号,用地址N表示。一般数控装置本身存储器空间有限(64K),为了节省存储空间,东莞模具加工厂程序段顺序号都省略不要。N只表示程序段标 号,可以方便查找编辑程序,对加工过程不起任何作用,顺序号可以递增也可递减,也不要求数值有连续性。但在使用某些循环指令,跳转指令,调用子程序及镜像 指令时不可以省略。
 
5.同一条程序段中,相同指令(相同地址符)或同一组指令,后出现的起作用。
 
例如,换刀程序,T2M06T3;换上的是T3而不是T2; G01G00X50.0Y30.0F200;执行的是G00(虽有F值,但也不执行G01)。不是同一组的指令代码,在同一程序段中互换先后顺序执行效果 相同。G90G54G00X0Y0Z100.0; G00G90G54X0Y0Z100.0;
 
立式加工中心的主轴处于垂直位置。它能完成铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等工序。立式加工中心最少是三轴二联动,一般可实现三轴三联动。东莞机械零件加工厂有的可进行五轴、六轴控制,工艺人员可根据其同时控制的轴数确定该加工中心的加工范围。
 
立式加工中心立柱高度是有限的,确定Z轴的运动范围时要考虑:
 
①工件的高度;
 
②工装夹具的高度;
 
③刀具的长度;
 
④机械手换刀占用的空间。
 
在考虑上述四种情况之后,立式加工中心对箱体类工件加工范围要减少,这是立式加工中心的弱点。但立式加工中心有下列优点:
 
①工件易装夹,可用通用的夹具如平口钳、压板、分度头、回转工作台等装夹工件,工件的装夹定位方便;
 
②刀具运动轨迹易观察,调试程序检查测量方便,可及时发现问题,进行停机处理或修改;
 
③冷却条件易建立,冷却液能直接到达刀具和加工表面;
 
④坐标系即X、Y、Z三个坐标轴与笛卡儿坐标系吻合,感觉直观与图纸视角一致;
 
⑤切屑易排除和掉落,避免切屑划伤加工过的表面;
 
⑥结构一般采用单柱式,它与相应的卧式加工中心相比,结构简单、占地面积较小,价格较低。
 
立式加工中心(图5-1)最适于加工Z轴方向尺寸相对较小的工件,一般的情况下除底面不能加工外,其余五个面都可用不同的刀具进行轮廓和表面加工。
 
(2)卧式加工中心
 
卧式加工中心的主轴是水平设置的。一般的卧式加工中心有三个到五个坐标轴,常配有一个回转轴(或回转工件台),主轴转速在 10~10000r/min之内,最小分辨率一般为lμm,定位精度为10μm—20μm。卧式加工中心刀库容量一般较大,有的刀库可存放几百把刀具。卧 式加工中心的结构较立式加工中心复杂,体积和占地面积较大,价格也较高。卧式加工中心较适于加工箱体类零件。只要一次装夹在回转工作台上,即可对箱体(除 顶面和底面之外)的四个面进行铣、镗、钻、攻丝等加工。特别是对箱体类零件上的一些孔和型腔有位置公差要求的(如孔系之间的平行度、孔与端面的垂直度、端 面与底面的垂直度等),以及孔和型腔与基准面(底面)有严格尺寸精度要求的,在卧式加工中心上通过一次装夹加工,容易得到保证,适合于批量工件的加工。卧 式加工中心程序调试时,不如立式加工中心直观、容易观察,对工件检查和测量也感不便,且对复杂零件的加工程序调试时间是正常加工的几倍,所以加工的工件数 量越多,平均每件占用机床的时间越少,因此用卧式加工中心进行批量加工才合算。但它可实现普通设备难以达到的精度和质量要求,因此一些精度要求高,其它设 备无法达到其精度要求的工件,特别是一些空间曲面和形状复杂的工件,即使是单件生产,也可考虑在卧式加工中心上加工。由此可见加工中心即是高效、高质量的自动化生产设备,又是攻克工艺难题的设备。
 
卧式加工中心的坐标系与立式加工中心坐标系即X、Y、Z三轴在空间上是不同的。而且卧式加工中心冷却条件不如立式的好,特别是对深孔的镗、 铣、钻等,冷却液难以到达切削深处,因此,必须降低机床的转速和进给量、降低了生产效率。与立式加工中心相比,卧式加工中心的功能多,在立式加工中心上加 工不了的工件,在卧式加工中心上一般的都能加工。此外卧式加工中心的回转工作台有的是数控的,有的是分度的,工件一次装夹可实现多个工位的加工。总的来说 卧式加工中心有其优点,也有不足,使用时用其优避其劣。
 
(3)多工作台加工中心
 
多工作台加工中心有时称为柔性加工单元(FMC)。它有两个以上可更换的工作台,通过运送轨道可把加工完的工件连同工作台(托盘)一起移出 加工部位,然后把装有待加工工件的工作台(托盘)送到加工部位,这种可交换的工作台可设置多个,实现多工作台加工。其优点是可实现在线装夹,即在进行加工 的同时,下边的工作台进行装、卸工件,另外可在其它工作台上都装上待加工的工件,开动机床后,能完成对这一批工件的自动加工,工作台上的工件可以是相同 的,也可以是不同的。这都可由程序进行处理。多工作台加工中心有立式的,也有卧式的。无论立式还是卧式,其结构都较复杂,刀库容量较大,机床占地面积大, 控制系统功能较全。计算速度快,内存容量大。采用的都是最先进的CNC.net" target="_blank" class="relatedlink">CNC系统,所以价格昂贵。
 
(4)复合加工中心
 
复合加工中心也称多工面加工中心,是指工件一次装夹后,能完成多个面的加工的设备。CNC加工现有的五面加工中心,它在工件一次装夹后,能完成除安装 底面外的五个面的加工。这种加工中心兼有立式和卧式加工中心的功能,在加工过程中可保证工件的位置公差。常见的五面加工中心有两种形式,一种是主轴做 或相应角度旋转,可成为立式加工中心或卧式加工中心。另一种是工作台带着工件做 旋转,主轴不改变方向而实现五面加工。无论是哪种五面加工中心都存在着结构复杂,造价昂贵的缺点。
 
[返回]   
东莞市长安德匠精密五金加工厂 Copyright © 2018 版权所有 技术支持:东莞网站建设 [BMAP] [GMAP] [后台管理] 访问量: [百度统计] 粤ICP备17072920号