机械加工的处理原则具体有三点：

(1)在大型机械加工工艺路线中，常安排有热处理工序。热处理工序位置的安排如下：为改善金属的切削加工性能，如退火、正火、调质等，一般安排在机械加工前进行。为消除内应力，如时效处理、调质处理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前进行。为了提高零件的机械性能，如渗碳、淬火、回火等，一般安排在机械加工之后进行。如热处理后有较大的变形，还须安排最终加工工序。

(2)为了保证加工精度，粗、精加工最好分开进行。电脑锣加工厂|东莞高速电脑锣加工厂|东莞模具加工厂|东莞机械零件加工厂|CNC加工因为粗加工时，切削量大，工件所受切削力、夹紧力大，发热量多，以及加工表面有较显著的加工硬化现象，工件内部存在着较大的内应力，如果粗、粗加工连续进行，则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。对于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前，还应安排低温退火或时效处理工序来消除内应力。

(3)合理地选用设备。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有较高的加工精度，所以粗加工应在功率较大、精度不太高的机床上进行，精加工工序则要求用较高精度的机床加工。粗、精加工分别在不同的机床上加工，既能充分发挥设备能力，又能延长精密机床的使用寿命。

2.大型机械加工中安全注意事项

(1)定位准确可靠，防止稍有震动便产生误动作。

(2)便于操作，减少来回走动，避免不必要的弯腰、踮脚动作。

(3)机床设备操作件运动方向和被操作部件运动方向要符合规定，并有简易符号标志。

(4)安设必要的互锁机构，防止操作件产生不协调动作，以及多人操作时不协调出现的事故。

(5)手柄、手轮、按钮的结构和排列位置要符合规定。启动按钮应安装在机壳内或装设防止意外触动的护环。安装在轴杆上的手轮、手柄，在自动进刀时，会随轴转动伤人，因此应安装自动脱出装置。            

机械加工的时候会遇到一些利用特种加工方法，其实这些方法使用频率不是很高，只是在特定的工件加工中使用。

其实，这种特种加工方法还可以继续分类，首先根据利用能源的种类分为机械能、热能、复合能。

今天我们大型机械加工中心介绍的是利用机械能的一些加工方法。电脑锣加工厂|东莞高速电脑锣加工厂|东莞模具加工厂|东莞机械零件加工厂|CNC加工我们大概可以把它分为五种，分别是：超声波、混磨料水射流、磨料流、磨料喷射、水射流。我们大型机械加工厂家就来和大家简单的交流一下这方面：

超声波加工。

一般用于加工硬脆的材料，利用超声频震动。

混磨料水射流加工。

属于水射流加工的加强版，对于加工材料材质过硬的采用该方式效果更好。

磨料流加工。

通俗的去讲就是用沙粒打破一样东西，一般用于工件表面的打磨工作。

磨料喷射加工。

与水射流加工的原理大致相同，不过也是用于工件表面做光滑处理。

水射流加工。

可以理解为利用水的动能，高压将水流击出，直接撞击金属材料，可以产生切割作用，该方式已应用于很多范围。                                                                                                                                                                             

从事精密机械加工时，工作前认真作到：

1、 仔细阅读交接班记录，了解上一班机床运转情况和存在问题。

2、 检查安全防护、制动(止动)、限位和换向装置应齐全完好。

3、 检查机床外露导轨面、滑动面、转动面及工作台面等，大型龙门加工中心,如有工具、障碍物、杂质、油污、切屑等，必须清理、擦试干净、上油。

4、 检查润滑系统储油部位的油量应符合要求，封闭良好。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好，电脑锣加工厂|东莞高速电脑锣加工厂|东莞模具加工厂|东莞机械零件加工厂|CNC加工安装正确。按润滑图表现规定进行人工加油或机动泵打油，大型龙门加工中心,查看油窗是否来油。

5、 检查机床工作台面、导轨面及各主要滑动面有无新的拉、研、碰伤、如有，应通知、班组长或设备员一起查看，并做好记录。

6、 检查机械、液压、气动等操作手丙、伐门、开关应处于非工作的位置上。

7、 检查电器配电箱应关闭牢靠，电气接地良好。

8、 停车一个班以上的机床，应按说明书规定及液体静压装置使用规定的开车程序和要求作空运转试车五分钟以上。