雕铣机的特点-数控雕铣机的特点
用途上与加工中心和雕刻机的区别
加工中心：港台、广东一带称之为电脑锣，是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。第一台加工中心出现在1958年的美国。它可以实现了工件一次装夹后即可进行铣削、钻削、镗削、铰削和攻丝等多种工序的集中加工，功能特别强调“铣”。
雕刻机：它主轴转速高适合小刀具的加工，扭矩比较小，着重于“雕刻”功能，例如木材（专门加工木板的称为木雕机）、双色板、亚克力板等硬度不高的板材，不太适合强切削的大工件。目前市面上的大多数打着雕刻机旗号的产品都是为加工工艺品为主，
电脑锣加工厂|东莞高速电脑锣加工厂|东莞模具加工厂|东莞机械零件加工厂|CNC加工成本低，由于精度不高，不宜用于模具开发；但也有例外的例如晶片雕刻机。区别在于它的横梁和立柱上装的不是刨刀刀架而是带有主轴箱的铣刀架，并且龙门铣床的纵向工作台的往复运动不是主运动，而是进给运动，而铣刀的旋转运动是主运动。在龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，所以生产效率比较高，适用与成批和单件生产，用以龙门铣加工中型和大型工件。
1.工作物要用压板、螺钉或专用工具夹紧。使用一般的扳手不准加套管，以免滑脱伤人。
2.刀具一定要夹牢，否则不准开车工作。
3.工作前，要检查机床传动部分的运转情况，并将机床的挡板装好，才能运转。
4.铣切各种工件，特别是粗铣时，开始应进行缓慢切削。
5.移动工作台和刀架时，应先松开固定螺钉。
6.装卸刀具时，应使用铜锤或木槌轻打，防止刀具碎片飞出伤人。
7.在切削中，不准变速和调整刀具禁止用手摸或测量工件。电脑锣加工中心适宜于加工复杂、工序多、要求较高需用多种类型的普通机床和众多刀具夹具，且经多次装夹和调整才能完成加工的零件。电脑锣加工的主要对象有盘套板类零件、箱体类零件、异形件、复杂曲面、和特殊加工等五类。专业大型CNC加工、大型电脑锣加工、大型模具加工、大型铝板加工、大型精密零件加工、机械设备面板加工，精密翻砂铸造及制造塑胶、五金、压铸、锌铝合金、橡胶、吹塑等模具；是一家加工生产五金（铜、铝、铁、锑）不锈钢等机械零件和冶具的综合加工中心。能熟练运用PROE、UG、CIMATRON、MASTERCAM等优秀软件，
电脑锣加工厂|东莞高速电脑锣加工厂|东莞模具加工厂|东莞机械零件加工厂|CNC加工可以及时为客户提供准确3D造型图、2D平面图、模具分模图、铜公电火花图、产品零件图等，具有多年操作加工经验的做模师及操作师。
故障分析是进行电脑锣机床维修的第一步，通过故障分析，一方面可以迅速查明故障原因排除故障：同时也可以起到预防故障的发生与扩大的作用。一般来说，电脑锣机床的故障分析主要方法有以下几种：
一、常规分析法常规分析法是对电脑锣机床的机、电、液等部分进行的常规检查，以此来判断故障发生原因的一种方法。在电脑锣机床上常规分析法通常包括以下内容：
1、检查电源的规格（包括电压、频率、相序、容量等）是否符合要求检查CNC伺服驱动、主轴驱动、电动机、输入／输出信号的连接是否正确检查CNC伺服驱动等装置内的印刷电路板是否安装牢固
2、动作分析法动作分析法是通过观察、监视机床实际动作，判定动作不良部位并由此来追溯故障根源的一种方法。一般来说，电脑锣机床采用液压、气动控制的部位如：自动换刀装置、交换工作台装置、夹具与传输装置等均可以通过动作诊断来判定故障原因。
3、操作、编程分析法操作、编程分析法是通过某些特殊的操作或编制专门的测试程序段，确认故障原因的一种方法。如通过手动单步执行自动换刀、自动交换工作台动作，执行单一功能的指令等方法进行动作与功能的检测。通过这种方法，可以具体判定故障发生的原因与部件，检查程序编制的正确性。
