Computer numerical control：计算机数控，简称CNC，国外一般都称为CNC，很少再用NC这个概念了。数控机床（Numerical Control Machine Tools）是指装备了计算机数控系统的机床，简称CNC机床，数控机大家都有见过，但不是很了解吧，我们来看看CNC精密零件加工的机床。
  它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。电脑锣加工数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。1908年，穿孔的金属薄片互换式数据载体问世；19世纪末，以纸为数据载体并具有辅助功能的控制系统被发明；1938年，香农在美国麻省理工学院进行了数据快速运算和传输，奠定了现代计算机，包括计算机数字控制系统的基础。东莞高速电脑锣加工数控技术是与机床控制密切结合发展起来的。1952年，第一台数控机床问世，成为世界机械工业史上一件伟大的创举。
特点
与普通机床相比，CNC精密零件加工的机床有如下特点：
●加工精度高，具有稳定的加工质量；
●可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；
●加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；
●机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；
●机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；
●批量化生产，产品质量容易控制；
●对操作人员的专业素质要求较低，对维护人员的技术要求较高。
 在CNC精密零件加工的时候工作人员要对机床有很熟悉的了解。  东莞模具加工是人工智能化的一种，是由电脑控制机床完成复杂加工。电脑锣最复杂的部分在于控制系统这一部分，由电脑锣加工的电脑发送各种指令控制机台三轴的伺服马达按照制定路线相互协作从而加工出各种复杂的工艺，同时能保证较高的加工精度，目前市场上用的最多的系统有日本发那克，日本三菱，德国西门子，占据着市场上大部分的份额，另外还有的厂家自己研发的系统，如德国罗德斯，美国哈斯，等都是自主研发的代表。但大部分厂家没有这个精力去开发系统这一块，更多的是拿发那克，和三菱的系统进行组装而成。国内的系统生产商有广州数控，华中数控，等等但是还不够成熟，不够稳定很少用在电脑锣上一般用于数控车床，数控铣等机床上面。
    深圳电脑锣加工的机身部分，主要组成是铸件，铸件也是影响着电脑锣机床精度的一大主要原因。甚至可以说铸件的好坏决定着机床的档次与未来使用的稳定性。铸件制造有什么要求呢，就是要不变形，够刚性。CNC加工不变形是指的出厂之后实际加工过程，机床精度保持良好，变形了必将影响精度。东莞机械零件加工刚性够机床才能满足重切屑加工需工。国外的铸件制造比国内的又要成熟很多，以台湾为例，台湾如永进，大立这些机器铸件做好了之后要经过时效处理，有的放在海里泡几年经过海水的浸泡，经过大自然的风吹雨打，深圳电脑锣加工有的铸件的性能趋于稳定，再拿出来加工，这样做出来的机床稳定性自然要好.