1.WCUT,完成,你可以走路,不粗糙。
2.轮廓激光手术刀,粗光第一,再次,工件太高,第一光学保证金,底部的光。
4.做更多的过程,减少空时间。
5.白色的钢刀速度不是太快。
6.少用厚厚的白色的铜钢刀、多用刀刀飞或合金。
7.当工件太高,应该与不同长度的厚层状刀打开。
8.使用粗大刀打开后,再用刀去除多余库存,确保一致的津贴激光手术刀。
9.应用平叶片加工平面,用更少的咨询团机处理,以减少处理时间。
10.铜行业角度,首先检查角落R大小,来确定咨询团轧机。
11.学校表平面四个边缘龚平。
12.每个坡是一个整数,斜坡刀处理的应用程序,如管。
13.每个工序之前,想清楚之前,机械加工余量后残余,
为了避免过度的气刀或处理和刀。
14.尽可能简单的刀具路径,如外观、倒角,单身,走在轮廓。
做更多的思考,减少错误的机会。
做更多的辅助线辅助面,改善加工条件。
15.设置的责任感,仔细检查每一个参数,避免返工。
16.勤于学习,善于思考和进步。
17.铣平面,多用咨询团轧机,少用小刀,不要害怕拿起一把刀;
18.刀角,大刀细化;
19.不要害怕面对,适当补可以提高处理速度和美化处理的效果。
20.空白材料硬度:逆铣,粗糙的材料硬度低:爬铣更好
机床精度,刚性好,加工:适用于铣削,而自适应逆铣
在完成部分强烈建议使用合适的在角落里。
粗加工:逆铣,加工:爬铣更好
适合的刀具材料韧性好,硬度低,粗加工(大切削量)
适用于切削刀具材料的韧性、硬度高,可怜的完成(小切削量)
玩转CNC加工中心编程
步骤1:必须是一个优秀的工程师
通过学习和积累了很长一段时间,你应该达到以下技术标准和要求:
1、熟悉钻井、铣床、镗床、磨削、刨床结构、工艺特点,
2、熟悉材料的性能。
3、坚实的理论知识的工具,掌握常规切削用量的工具等。
4、熟悉本企业的过程规范,标准和各种处理技术能满足一般需求,正常部分的过程。合理的材料消耗、工时定额等。
5、收集一定数量的刀具、机床、机械标准数据。特别是,熟悉数控机床系统。
6、熟悉冷却液的选择和维护。
7,了解相关的工作类型有常识。例如:铸造、机械加工、热处理等。
8日,固定有一个很好的基础。
9和理解加工零件的装配要求,使用要求。
10和具有良好的测量技术的基础。
步骤2:精通数控编程和计算机软件的应用
这一点,我觉得简单编程指令是几十个,不同的系统。需要1 - 2个月可以非常熟悉。自动编程软件有点复杂,需要学习。好人,但对于cad并不困难。
此外,如果是手工编程,解析几何的基础是更好!
读者最适应的学习这些知识。
在实践中,一个好的程序的标准是:
1、可读的、组织良好,操作人员每个人都能理解。
2、程序指令尽可能少,为目的的简单、实用、可靠。从编程的角度理解指令,我还以为指令G00 G01、其他辅助指令,方便编程设置。
3、方便调整。零件加工精度需要微调是最好的没有改变计划。刀具磨损,例如,调整,只要改变刀具偏移表长度,半径。
在机械加工中,最简单的方法是最好的方法。只要有实际经验的同行,肯定会同意这句话!
步骤3:熟练操作数控机床
这需要1 - 2年的研究,操作细腻的感觉,初学者,尤其是大学生,知道如何去做,可以不听。在这个过程中学习:安装系统的操作模式,夹,基准对齐,刀子,设置零点偏移,设置工具半径长度补偿,补偿,刀具和装卸的处理,研磨工具,测量,能够熟练使用游标卡尺,千分尺,百分表、千分表、杆直径表)等。
