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电脑锣加工的基本特点


一.电脑锣加工的基本特点:

1.电脑锣加工的工序内容比普通机加工的工序内容复杂。

2.电脑锣机床加工程序的编制比普通机床工艺规程的编制复杂。电脑锣加工|东莞电脑锣加工|东莞高速电脑锣加工厂|东莞机械零件加工|CNC加工    这是因为在普通机床的加工工艺中不必考虑的问题,如工序内工步的安排、对刀点、换刀点及走刀路线的确定等问题,在编制电脑锣加工工艺时却要认真考虑。

二.电脑锣加工工艺的主要内容

1.选择适合在电脑锣上加工的零件,确定工序内容。

2.分析加工零件的图纸,明确加工内容及技术要求,确定加工方案,制定电脑锣加工路线,如工序的划分、加工顺序的安排、非电脑锣加工工序的衔接等。设计电脑锣加工工序,如工序的划分、刀具的选择、夹具的定位与安装、切削用量的确定、走刀路线的确定等等。

3.调整电脑锣加工工序的程序。如对刀点、换刀点的选择、刀具的补偿。

4.分配电脑锣加工中的加工余量。

5.处理电脑锣机床上部分工艺指令。

三.常用电脑锣加工方法

1.平面孔系零件

常用点位、直线控制电脑锣机床(如电脑锣钻床)来加工,选择工艺路线时,主要考虑加工精度和加工效率两个原则。

2.旋转体类零件

常用电脑锣车床或磨床加工。

(1)考虑加工效率:在车床上加工时,通常加工余量大,必须合理安排粗加工路线,电脑锣加工|东莞电脑锣加工|东莞高速电脑锣加工厂|东莞机械零件加工|CNC加工    以提高加工效率。实际编程时,一般不宜采用循环指令(否则,以工进速度的空刀太多)。比较好的方法是用粗车尽快切除材料,再精车。

(2)考虑刀尖强度:电脑锣车床上经常用到低强度刀具加工细小凹槽。

3.平面轮廓零件

常用电脑锣铣床加工。应注意:

(1)切入与切出方向控制:径向切入,工件表面留有凹坑;横向切入、切出,工件表面光滑。

(2)一次逼近方法选择:只具有直线和圆弧插补功能的电脑锣机床在加工不规则曲线轮廓时,电脑锣加工|东莞电脑锣加工|东莞高速电脑锣加工厂|东莞机械零件加工|CNC加工    需要用微小直线段或圆弧段去逼近被加工轮廓(其误差称为一次逼近误差),逼近时,应该使工件误差在合格范围同时程序段的数量少为佳。

4.立体轮廓零件

(1)考虑工件强度及表面质量:工件受力后,强度较差,表面质量最好。图略

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