电脑锣加工在中心上一次装夹可以完成铣、镗、钻、扩、铰、攻丝等程序的多种加工，工序高度集中。使用多把刀具，刀具自动交换.加工中心带有刀库和自动换刀装置，CNC加工在加工前将需要的刀具先装入刀库，在加工时就能够通过程序控制自动更换刀具。 加工中心上如果带有自动交换工作台，可实现一个工作台在加工的同时，另一个工作台完成工件的装夹，从而大大缩短加工辅助时间，提高加工效率。

 立式中心调试工作要遵循下面几个步骤进行：

1按说明书的要求给立式加工中心的各个润滑点加油,给液压油箱灌入符合要求的液压油，接通气源。

2、给立式中心通电,各部件分别供电或各部件一次通电试验后,东莞高速电脑锣加工再全面供电.观察各部件有没有报警、手动运转部件观察是否正常,各安全装置是否起作用.使机床的各个环节都能操作和运动起来。

3、灌浆，立式加工中心初步运转后，粗调机床的几何精度，调整经过拆装的主要运动部件和主机的相对位置。将机械手、刀库、交换工作台、位置找正等。东莞机械零件加工这些工作做好后，就可以用快干水泥灌死主机和各附件的地脚螺栓，将各地脚螺栓预留孔灌平。

4、将立式加工中心的工作台运动到交换位置，调整托盘站与交换工作台的相对位置，达到工作台自动交换动作平稳，并安装工作台最大负载，进行多次交换。

5、调试，准备好各种检测工具，比如标准方尺、精密水平仪、平行方管等。

6、用手动操作方式调整机械手相对于主轴的位置。东莞模具加工安装最大重量刀柄时，要进行多次刀库到主轴位置的自动交换，做到准确无误，不撞击。  

7、精调机床的水平，使立式加工中心的几何精度达到允许误差的范围内，采用多点垫支撑，在自由的状态下将床身调成水平，保证床身调整后的稳定性。

8、检查数控系统和可编程控制器PLC装置的设定参数是否符合随机资料中的规定数据，然后试验各主要操作功能、安全措施、常用指令的执行情况等。