CNC加工零件的表面质量和加工精度是紧密关联的。
其次：
我们在使用CNC加工的过程中，在构造上直接接触的是零件的表面，甚至很多零件使用的关键在一些表面质量（如滑动轴承和轴的接触面等）。
再次：
CNC加工零件的表面质量往往为零件的使用要求，比如很多零件要求很高的表面硬度，如模具的成型零件，表面质量是为了达到零件使用的功能要求
还有：
粗加工前检查加工余量是否足够；
粗加工时应考虑给精加工留有足够合理的余量；
最后：
CNC加工零件的表面质量影响零件的使用，表面有缺陷的零件影响零件的使用性能。譬如，一个零件表面有微小的裂纹，在使用后裂纹很可能扩展并最终造成零件断裂。
机械加工现在流行的的是CNC数控机床加工。数控机床可以看是自动机床的一种高级形式，但是两者之间还是有很大区别的。
①大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。
②加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求。
③多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间。
④可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。
1.加工效率，节省加工时间。
2.工作强度，工人编完程序后，加工首件合格后就可以去喝茶了。
3.减少废品数，只要首件合格后，在加工的零件一般都会合格。
4.安全性高，工人距离加工设备距离越远，出现事故的概率就越低。
