高速CNC加工零件加工的基本流程 1、高速CNC加工产品分析 通过产品分析应该取得一定的构图信息和一些具体的加工要求。电脑锣加工|东莞高速电脑锣加工|东莞模具加工|东莞机械零件加工|CNC加工 2、图形设计 图形的设计首先应该在对产品进行细致分析的基础上，比如对于印章的加工，我们就要通过分析加工要求确定字体，文字大小，印章类型等。 3、高速CNC加工工艺规划 通过前期对于工件产品的外观和加工要求的分析，从加工的全局去合理建立每个加工步骤。 4、路径生成 路径生成的过程其实就是我们把工艺规划通过软件进行实现，同时通过参数的设置对于刀具路径进行一定的优化。 5、路径模拟 路径在生成以后我们一般会对它最终在机床上面的表现效果没有直观的感觉。这里我们就可以对可能存在的问题通过路径模拟进行检查，从而就减少了实际加工的废品率。一般检查的重点放在工件外观的效果，是否过切或欠切，再有就是路径的工艺规划是否合理。 6、高速CNC加工路径输出 路径输出是软件设计编程在机床上面实现的必要步骤，通过路径输出可以由中间参照为两者建立联系。电脑锣加工|东莞高速电脑锣加工|东莞模具加工|东莞机械零件加工|CNC加工大型电脑锣加工CNC的控制原理 1、大型电脑锣加工输入零件加工程序、控制参数和补偿量等数据。 2、译码，将零件程序以一个程序段为单位进行处理，把各种零件轮廓信息按照一定的语法规则译成计算机能够识别的数据形式，并以一定的格式存放在指定的内存。 3、插补，是在一条给定起点和终点的曲线上进行数据拟合。插补加工完一个程序段轨迹，即完成从程序段起点到终点的数据点拟合任务。 4、进给速度处理，对于机床允许的最低速度和最高速度的限制、及加减速处理。 5、大型电脑锣加工刀具补偿，包括刀具长度补偿和刀具半径补偿,东莞CNC加工。 6、位置控制，要完成位置回路的增益调整、各坐标方向的螺距误差补偿和反向间隙补偿，以提高机床的定位精度。 7、显示，主要是为操作者提供方便，有零件程序的显示、参数显示、刀具位置显示、机床状态显示、报警显示等。 8、大型电脑锣加工关信号、机床电气信号的输入、输出和换刀、换挡、冷却等控制Z。大型铝板加工五金的工艺流程 大型铝板加工五金加工方式有车、铣、刨、磨、钳、冲压、铸造等方式。冲压：冲压采用预先制作好的模具用冲床进行冷冲加工，主要进行板金加工，即加工的素材大多都是板材，加工的效率比较高适合大批量生产。 电脑锣加工|东莞高速电脑锣加工|东莞模具加工|东莞机械零件加工|CNC加工大型铝板加工而加工工艺分为工程模和，连续模，工程模也叫单冲模，有的比较复杂的零件要用好几套模具，而连续模在模具的型腔将产品的形状拆分开好几个部分在一个模具中，这样冲床加工一个行程就是一个成品。 车床：车床属于精密加工机械，有分为普通车床、自动车床、仪表车床和电脑车床。它通过将材料夹持住后进行回转运动，由车刀进行径向或轴向的加工。 大型铝板加工现在自动车床和电脑车床的应用越来越广泛。因为这两种都是全自动加工，将人为操作产生的精度误差降到了最底点，而且加工速度快，用于大批量生产。现在的电脑车床大部分都配有侧面回转刀具和背面回转刀具，就是说车床上也能进行铣削加工。车床的加工表面粗糙度大概在Ra0.4-1.6。