大型cnc加工数控机床的控制系统一般都能按照数字程序指令控制机床实现主轴自动启停、换向和变速，电脑锣加工|东莞高速电脑锣加工|东莞模具加工|东莞机械零件加工|CNC加工能自动控制进给速度、方向和加工路线，进行加工，能选择刀具并根据刀具尺寸调整吃刀量及行走轨迹，能完成加工中所需要的各种辅助动作。当我们使用机床加工零件时，通常都需要对机床的各种动作进行控制，一是控制动作的先后次序，二是控制机床各运动部件的位移量。采用普通机床加工时，这种开车、停车、走刀、换向、主轴变速和开关切削液等操作都是由人工直接控制的。采用自动机床和仿形机床加工时，上述操作和运动参数则是通过设计好的凸轮、靠模和挡块等装置以模拟量的形式来控制的，它们虽能加工比较复杂的零件，且有一定的灵活性和通用性，但是零件的加工精度受凸轮、靠模制造精度的影响，而且工序准备时间也很长。
用大型cnc加工数控机床加工零件时，只需要将零件图形和工艺参数、加工步骤等以数字信息的形式，编成程序代码输入到机床控制系统中，再由其进行运算处理后转成驱动伺服机构的指令信号，从而控制机床各部件协调动作，自动地加工出零件来。当更换加工对象时，只需要重新编写程序代码，输入给机床，即可由数控装置代替人的大脑和双手的大部分功能，控制加工的全过程，制造出任意复杂的零件。

在MDI方式下给一个转速指令后，主轴动一点就不动了，最开始怀疑是换挡信号不正确，电脑锣加工|东莞高速电脑锣加工|东莞模具加工|东莞机械零件加工|CNC加工拆开Z轴齿轮箱观察发现主轴齿轮换挡正常到位，且到位信号正确。但是就是主轴不转动。按理说要是主轴编码器或者是主轴没有通电，都会引起报警的。所以就排除了以上两项怀疑了，想知道遇到这样的问题有什么好的解决方案吗？

解决方案可参考1：首先要知道能不能看到9000以后的参数，如果能看到的话，是不是参数被该了。我曾经遇到过这样的情况，是0I-MC系统，各轴都正常，就是主轴不转。后来改了9000以后的参数就好了。不知道21I是不是这样

解决方案可参考2：之前单位也有一台OI-M出现过类似的情况，最后发现是刀臂的气动阀卡死造成的，换刀完成后，刀臂应该是准备下一把刀，可是刀臂没有放下来，也是没有报警，更换阀后好了。还有是否有液压夹具，夹具没加紧，或是夹紧信号断开了。

解决方案可参考3：先看一下主轴监测，用手转主轴看看有数值吗？数值对吗？以前遇到过的也不报警主轴不转。电脑锣加工|东莞高速电脑锣加工|东莞模具加工|东莞机械零件加工|CNC加工监测数值没有，调整一下距离。或换新的转速检测。东莞万骏大型cnc电脑锣加工中心专业提供各大型模具加工，大型铝板加工。