1.确定毛坯的种类

毛坯的种类应根据零件的材料、形状和尺寸来确定，还要考虑工件批量和生产条件。电脑锣加工|东莞电脑锣加工|高速CNC加工|机械零件加工|CNC加工如图所示的传动轴，直径较小，各段外圆直径悬殊不大，可选圆钢下料。图所示的齿轮轴，直径相差较大，为节约材料和加工工时，若批量大，又具备锻造条件，应选用锻件毛坯;否则，也选圆钢下料。轴承盖，其材料为铸铁，毛坯应选用铸件。齿轮，其材料为40钢，且外圆直径不大，小外圆短，可选圆钢下料。齿轮，由于其外圆和孔的直径均较大，单件可选相应厚度钢板气剖下料，批量大可选用锻件，锻成圆环状坯件，这样既节约材料，又减少加工工时，锻造毛坯的机械性能也较好。

2.确定零件的加工顺序

加工顺序应根据毛坯的种类、结构、尺寸、加工精度、表面粗糙度和热处理等技术要求来确定。

3.确定加工工序

确定每一工序所用的机床、工件装夹方法、加工方法、加工尺寸和检测方法，含为下道工序所留的加上余量。电脑锣加工|东莞电脑锣加工|高速CNC加工|机械零件加工|CNC加工一般中小型零件外、内圆柱和平面均指单边余量，在单件小批生产时，毛坯尺寸大的取火值，反之，取小值。总余量：手工造型铸件为3—6mm;自由锻造或气割件为3—7mm;圆钢料为1.5～2.5mm。工序余情：半精车为0.8～1.5mm;高速精车为0.4-0.5mm。

4.确定所用切削用量和工时定额

单件小批生产的切削用量一般由生产者自行选定，工时定额由管理人员制定。

5.填写工艺卡片

电脑锣加工|东莞电脑锣加工|高速CNC加工|机械零件加工|CNC加工以简要说明和工艺简图表明上述内容。