①大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。电脑锣加工|东莞电脑锣加工|高速CNC加工|机械零件加工|CNC加工
如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。
②加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求。
③多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间。
④可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。
数控加工的缺点是机床设备费用昂贵，电脑锣加工|东莞电脑锣加工|高速CNC加工|机械零件加工|CNC加工
要求维修人员具有较高水平。CNC加工也会发生对工件过切的现象。过切会直接影响工件加工精度，甚至导致工件报废。
CNC加工之工件过切原因：
1、操作员操作不当。
2、切削余量不均匀。
3、切削参数不当。
4、弹刀，刀具强度不够太长或太小。
CNC加工之工件过切解决方法：
1、合理调整切削参数，余量大拐角处修圆。
2、利用机床SF功能，操作员微调速度使机床切削达到最佳效果。
3、用刀原则：能大不小、能短不长。
4、添加清角程序，余量尽量留均匀 ，侧面与底面余量留一致。
CNC加工过程中出现的问题不能像普通机床那样可以方便的进行人为的调整，电脑锣加工|东莞电脑锣加工|高速CNC加工|机械零件加工|CNC加工
所以在CNC加工中必须注意加工过程的每一个细节，周密考虑，力求准确无误，避免过切问题的发生，做到不浪费，提高资源利用率。