一、产品分析 通过产品分析应该取得必定的构图信息和一些具体的CNC精密零件加工要求。

二、图形规划 图形的规划首先应该在对产品进行详尽分析基础上，通过分析加工要求判定图形类型等，并通过图形软件进行绘制。

三、工艺规划 通过前期关于工件产品的外观和CNC精密零件加工要求的分析，电脑锣加工|东莞电脑锣加工|高速CNC加工|机械零件加工|CNC加工从加工的大局去合理建立每个加工进程。

四、途径生成 途径生成的进程其实就是我们把工艺规划通过软件进行完结，一同通过参数的设置关于刀具途径进行必定的优化。

五、途径仿照 途径在生成往后我们一般会对它毕竟在机床上面的表现效果没有直观的感觉。电脑锣加工|东莞电脑锣加工|高速CNC加工|机械零件加工|CNC加工这儿我们就可以对可能存在的问题通过途径仿照进行检查，从而就减少了实践加工的废品率。一般检查的关键放在工件外观的效果，是否过切或欠切，再有就是途径的工艺规划是否合理。

六、途径输出 途径输出是软件规划编程在机床上面完结的必要进程，电脑锣加工|东莞电脑锣加工|高速CNC加工|机械零件加工|CNC加工通过途径输出可以由中心参照为两者建立联络。如果具有数控专业布景，也可以把它理解为刀具途径的后处理。