⑴ 前、后模内模料四边分中，底面为零； ⑵原身模胚四边分中，PL面是平面时，平面取数；PL面不是平面时，底面取数。电脑锣加工|东莞电脑锣加工|高速CNC加工|机械零件加工|CNC加工非原身模胚基准角取数； ⑶行位两边分中，行位底碰单边，深度原则上顶面为零，如技师在CNC未加工时已做好其它运水、斜孔的情况下，底面为零； ⑷铜公特粗公用“T”表示，粗公用“R”表示，幼公用“F”表示； ⑸前、后模内模料打印有模具编号的角落即基准角； ⑹包R的止口铜公外形做小0.08mm，保证产品不刮手； ⑺工件加工摆放方向，原则上X方向为长尺寸，Y方向为短尺寸； ⑻使用“等高外形”、“最佳等高”方式精加工时，加工方向尽量采取“顺铣”；使用飞刀把精铣时，必须采取“顺铣”； ⑼原则上铜公掌底四个角落，有一角落对应模具基准角倒斜角C4，其余三个角倒圆角R2； ⑽使用白钢刀加工铜公外形时，火花位参数应比要求负多0.015mm； ⑾铜公基准位要加工到底部，底部留0.2mm（防止刀具碰到码板）； ⑿刀路编写计算曲面公差：开粗0.05mm、粗光0.025mm、光刀0.008mm； ⒀钢料精加工直身面使用合金刀时Z下刀量1.2mm，使用刀把时Z下刀量0.50mm。电脑锣加工|东莞电脑锣加工|高速CNC加工|机械零件加工|CNC加工加工直身面必须顺铣； ⒁铜公开物料清单，原则上长度控制在250mm以内，高度尽量控制在100mm以内。 19.开铜料时，长、宽单边余留量2.5mm，高度总余留量2—3mm,即100×60×42应开105×65×45。长宽尺寸要是5的倍数，高度可以是任意整数,最小铜公尺寸为40×20×30（加工OK后尺寸）。 编号的统一规定如下： TN23001 A1（TN23001前模铜公1） TN23001 R-A1（TN23001右前模铜公1） TN23001 L-A1（TN23001左前模铜公1） TN23001 R1（TN23001后模铜公1） TN23001 R-R1（TN23001右后模铜公1） TN23001 L-R1（TN23001左后模铜公1） TN23001 SLA1（TN23001行位A铜公1） TN23001 INA1（TN23001相件A铜公1） TN23001 XDA1（TN23001斜方A铜公1） TN23001 TB1（TN23001推板铜公1） TN23001 MG1（TN23001改模铜公1） 20. 存图统一规定： D：03\TN23001D.MC8(3D产品图) \ASM.MC8(内模组合图) \CAV\CAV.MC8(模肉3D图及前模所用铜公图) \CAV-1.MC8（前模铜公1，包含刀路） \CAV-CNC.MC8（前模刀路图） \COR\COR.MC8(后模3D图及后模所用铜公图\COR-1.MC8(后模铜公1，包含刀路) \COR-CNC.MC8（后模刀路图） \IN\IN.MC8(相件3D图及相件铜公图) \SL\SLA.MC8(行位A3D图及其铜公图) \SLA-1.MC8(行位A铜公1，包含刀路) \XD\XDA.MC8(斜方A3D图及其铜公图) \XDA-1.MC8(斜方A铜公1，包括刀路) \EDM\*.MC8(所有火花碰数图) \EDW\*.MC8(所有线切割图) \MODIFY\MODIFY1\第一次改模图 \MODIFY2\第二次改模图 21.CNC内部共享文件\CNC1\CNC\*.* 电脑锣加工|东莞电脑锣加工|高速CNC加工|机械零件加工|CNC加工22.火花碰数纸要求简洁、清晰、易懂。铜公图线条要较粗，尽量用 整数标注尺寸。铜公基准角作明显标记，要有模具编号、铜公编号、铜公3D图、火花位大小、注意事项(接顺、移数加工、旋转加工、拆镶件后加工、铜公要线割等)、编程师签名确认，部门主管审核（具体按样板）。