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电脑锣加工-机床的精度都是决定刀具精度的关键


 一、加工机床对刀具精度的影响。机床精度对刀具精度的影响制造任何刀具时,机床的精度都是决定刀具精度的关键,细长杆状类刀具也不例外。支撑块对刀具精度的影响该机床配备的支撑块主要用于数控加工细长杆状类刀具,其位置在横向、纵向都可调节,可根据实际情况进行定位。如果支撑块在横向(即刀具的轴向)的位置选择不合理,则不能加工出合格的细长杆状刀具。电脑锣加工|东莞高速电脑锣加工|东莞模具加工|东莞机械零件加工|CNC加工 支撑块过低,给刀具的支撑力不够,会导致刀槽在轴向形成倒锥;支撑块过高,则支撑块硬顶着刀具,会导致刀槽在轴向形成顺锥。因此,支撑块的准确定位对刀具的精度也很重要。 
 二、数控加工砂轮对刀具精度的影响。刀具的所有参数都是由砂轮与刀具的相对运动来决定的,因此,砂轮直径、砂轮直接参加切削的角度、砂轮轴的法兰长度、砂轮的磨损以及砂轮的粒度均影响刀具的精度。砂轮角度测量或输入的准确程度砂轮角度测量或输入不准确时有可能造成:刀刃刃带宽度与要求不符;阶梯刀具阶梯面角度与要求不符;刀具后角位置或角度有误差;排屑槽的槽形角有误差等。 
    三、五金零件加工时冷却液对磨削区的冷却效果会直接影响刀具的精度。选择性能优良的冷却液和适当的冷却压力有利于冷却液进入磨削区,将切削热和切屑及时带走,有效地降低刀具的表面粗糙度。           
  数控冲床是按照事先编制好的数控加工程序,自动地对钣料进行冲裁加工的设备。电脑锣加工|东莞高速电脑锣加工|东莞模具加工|东莞机械零件加工|CNC加工 理想的加工程序不仅应能保证五金零件加工出符合设计要求的合格零件,同时也应能使数控冲床得到合理的应用并使其性能得到充分的发挥。
    随着冲压设备的发展,数控冲裁加工工艺用得越来越多,本文通过研究和分析数控加工的工艺特点,提出了在数控冲的程序设计中应当注意的一些事项,并以相应的实例阐述了具体完成各项工作的正确方法。文章作者实际经验很丰富,因些文章具有很强的实用性。
进行数控程序设计时,无论是手工编程还是自动编程,在编程前都要对五金零件加工进行工艺分析,然后拟定加工方案、制定正确合理的加工工艺过程,还要选择合适的模具及加工速度。在数控程序的设计中,五金加工厂更应注意一些程序设计的工艺方法。电脑锣加工|东莞高速电脑锣加工|东莞模具加工|东莞机械零件加工|CNC加工 如果忽视了一些工艺细节问题,有时即使加工程序是正确的,但由于程序的工艺方法不合理,也根本无法加工出合格的零件.
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