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嵌件的设计原则


金属嵌件的设计原则

金属嵌件设计的基本原则如下:

1.嵌件应尽可能采用圆形或对称形状,这样可以保证收缩均匀。

2.嵌件周围的壁厚应足够大。由于金属嵌件与塑料制品的收缩量不同,因此会使嵌件四周产生很大的内应力而造成制品开裂,若金属嵌件四周的塑料壁厚越大,则制品开裂的可能性就越小。

3.金属嵌件嵌入部分的周边应有侧角,以减少周围塑料冷却时产生的应力集中。

4模具内的金属嵌件在塑料成型过程中受到高压熔体流的冲击,可能发生位移或变形,同时塑料还可能挤入嵌件在上面预留或螺纹线中,影响嵌件只用,因此嵌件必须可靠定位。嵌件在模具内固定的方式很多,例如,圆柱形嵌件一般插入到模具的孔内固定。对于在圆环形嵌件中没有螺纹孔时,可以采用插入式方法定位,即将嵌件直接装插在模具内定位。当注射压力不大,且螺牙很细(M3.5以下)时,有通孔的螺纹嵌件也可直接插在模具的光滑芯杆上定位,此时塑料可能挤入到一小段螺纹牙中,但并不妨碍多数螺纹牙的使用,这样安放嵌件会使操作大为简便。

5.嵌件自由伸出长度不宜超过其定位部分直径的2倍,否则应在模具上设置支柱,以免嵌件弯曲。

6.成型带嵌件的塑料制品会降低生产效率,且生产不易自动化,因此在设计塑料制品时此类嵌件就应尽可能不用。

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